Modelo de mantenimiento productivo total para mejorar el sistema de gestión del mantenimiento y reducir la capacidad ociosa en una empresa metalmecánica

Esta investigación consiste en la evaluación de una empresa del sector metalmecánico, sector que había registrado altas tasas de inactividad, que variaban entre 35% y 46%, y que se producían por problemas de producción. En la línea de producción de tanques de almacenamiento de GLP, la presencia de esta capacidad ociosa se detectó en términos de paradas no planificadas, que estuvo constituida por averías de máquinas, paradas menores y tiempos de reparación. Por ello, este documento presenta la implementación del mantenimiento productivo total, específicamente a través de la aplicación del pilar de capacitación y entrenamiento, mantenimiento autónomo y mantenimiento planificado. Los resultados de la implementación de los pilares TPM y la herramienta 5S mostraron que la tasa de capacidad inactiva disminuyó de 33,86% a 27,63% y el costo de mantenimiento de 26,10% a 17%, así mismo la disponibilidad de las máquinas aumentó de 84,03% a 90,85% y la tasa OEE del 71,05% al 75,81%.

Name thesis:degree_name

Bachiller en industrial

Level thesis:degree_level

Bachiller

Discipline thesis:degree_discipline

Ingeniería Industrial

Grantor dc:publisher

Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas (UPC)

Year dc:date.issued

2021

Authors dc:creator

• Rojas Cadillo, Keneth Anderson
• Salas Gomez, Arom Alexis

Advisor dc:contributor.advisor

• Rivera Cumbicus, Luis Miguel

• Gestión de mantenimiento
• Metalmecánica
• Metodología 5s
• Maintenance management
• Metalworking
• 5s methodology

Statement dc:rights

• info:eu-repo/semantics/openAccess

Licence dc:rights.uri

• http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/

Language dc:language.iso

spa

Identifier

hdl:10757/654554

OAI record oai:identifier

https://repositorioacademico.upc.edu.pe/oai/request?verb=GetRecord&metadataPrefix=dim&identifier=oai%3Arepositorioacademico.upc.edu.pe%3A10757%2F654554