Propuesta de mejora para aumentar la disponibilidad de las máquinas en una empresa del sector plástico aplicando Weibull y SMED
La presente investigación tuvo como objetivo aumentar la disponibilidad de equipos en la línea número 47 de estantes dentro de una empresa manufacturera de plásticos en el Perú. La base teórica que nos permitirá obtener los resultados esperados es a través de la herramienta Weibull, ésta nos ayudará a obtener la frecuencia de mantenimiento para conocer la frecuencia adecuada para realizar dicha actividad a las máquinas de la empresa. En segundo lugar, se utilizará la herramienta SMED, siguiendo la metodología se podrán perfeccionar las tareas que se realizan a nivel interno y externo, se buscará que tras la implementación de la herramienta SMED existan más actividades externas. La tercera herramienta a utilizar es la de mantenimiento preventivo cuyo uso logrará finalmente, incrementar la disponibilidad de las máquinas a través de las capacitaciones correspondientes al personal, optimizando de esta manera, la eficiencia global del equipo (OEE) que forma parte de la empresa. Las empresas hoy en día, buscan elevar sus ventajas competitivas, elevar los estándares de calidad de sus procesos para poder otorgar y elaborar un producto de calidad, por eso, el trabajo proporcionará un aprendizaje empírico con la base de las herramientas Weibull, SMED y mantenimiento preventivo. Permitiendo así, que se demuestre la eficiencia de estos procesos en el mejoramiento de calidad del estado de las máquinas, de los procesos de elaboración llevado a cabo por la mano de obra y el involucramiento de todas las partes de la organización para poder llevar a cabo su desarrollo de forma adecuada.The purpose of this investigation was to increase the availability of equipment in line number 47 of shelves within a plastics manufacturing company in Peru. The theoretical basis that will allow us to obtain the expected results is through the Weibull tool, which will help us obtain the maintenance frequency to know the appropriate frequency to carry out said activity on the company's machines. Secondly, the SMED tool will be reinforced, following the methodology it will be possible to perfect the tasks that are carried out internally and externally, it will be sought that after the implementation of the SMED tool there are more external activities. The third tool to be used is preventive maintenance, the use of which will finally increase the availability of the machines through the corresponding training for the personnel, thus optimizing the overall efficiency of the equipment (OEE) that is part of the company. Companies today seek to increase their competitive advantages, raise the quality standards of their processes in order to grant and develop a quality product, therefore, the work obtained an empirical learning based on the Weibull, SMED and maintenance tools. preventive. This allowing the efficiency of these processes to be demonstrated in improving the quality of the state of the machines, of the manufacturing processes carried out by the workforce and the involvement of all parts of the organization to be able to carry out their development properly.
OEE, TPM, Availability, Preventive maintenance, SMED, Weibull, Plastic manufacturing
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas
Networked Digital Library of Theses and Dissertations