{"id":{"repo_id":"sherbrooke","oai_identifier":"oai:usherbrooke.scholaris.ca:11143/15399"},"canonical_url":"https://search.dev.ndltd.org/etd/sherbrooke/oai:usherbrooke.scholaris.ca:11143/15399","repository":{"repo_id":"sherbrooke","name":"Université de Sherbrooke","base_url":"https://usherbrooke.scholaris.ca/server/oai/request"},"display":{"title":"Relation entre l'état amorphe d'un alliage et l'amélioration de la résistance à l'usure","abstract":"La réduction ou l'élimination de l'usure par l'utilisation de revêtements de surface est devenue la technique la plus largement utilisée dès lors que l'industrie devient de plus en plus consciente de la nécessité de réduire ses coûts d'opérations. L'objectif fondamental de cette étude est d'évaluer la résistance à l'usure par friction et par abrasion de revêtements obtenus par projection au plasma d'un alliage commercial de nickel (AMDRY-915). Le plasma à courant continu est utilisé comme source d'énergie pour mettre en fusion la poudre pré-alliée et la projeter sur un substrat d'acier doux où elle peut-être solidifiée rapidement sous l'effet d'un jet d'hélium ou d'azote. Des dépôts amorphes ou cristallisés de quelques dizaines de microns sont obtenus dépendant des taux de refroidissement utilisés. Les essais standards d'usure ont été employés pour caractériser le comportement tribologique des revêtements dans les trois états structuraux suivants (cristallin, amorphe et cristallisé en phase métastable) en fonction de la distance de glissement, la charge appliquée et la vitesse de rotation. L'ordre décroissant des performances des revêtements aux deux types d'usure est clairement le suivant: cristallisé en phase métastable, amorphe et cristallin. L'examen des surfaces usées par la microscopie optique et la microscopie électronique à balayage muni d'un système d'analyse \"EDS\" a permis d'identifier les mécanismes d'usure et d'expliquer les taux d'usure caractérisant chacun des trois types de revêtement.","abstract_html":"La réduction ou l'élimination de l'usure par l'utilisation de revêtements de surface est devenue la technique la plus largement utilisée dès lors que l'industrie devient de plus en plus consciente de la nécessité de réduire ses coûts d'opérations. L'objectif fondamental de cette étude est d'évaluer la résistance à l'usure par friction et par abrasion de revêtements obtenus par projection au plasma d'un alliage commercial de nickel (AMDRY-915). Le plasma à courant continu est utilisé comme source d'énergie pour mettre en fusion la poudre pré-alliée et la projeter sur un substrat d'acier doux où elle peut-être solidifiée rapidement sous l'effet d'un jet d'hélium ou d'azote. Des dépôts amorphes ou cristallisés de quelques dizaines de microns sont obtenus dépendant des taux de refroidissement utilisés. Les essais standards d'usure ont été employés pour caractériser le comportement tribologique des revêtements dans les trois états structuraux suivants (cristallin, amorphe et cristallisé en phase métastable) en fonction de la distance de glissement, la charge appliquée et la vitesse de rotation. L'ordre décroissant des performances des revêtements aux deux types d'usure est clairement le suivant: cristallisé en phase métastable, amorphe et cristallin. L'examen des surfaces usées par la microscopie optique et la microscopie électronique à balayage muni d'un système d'analyse "EDS" a permis d'identifier les mécanismes d'usure et d'expliquer les taux d'usure caractérisant chacun des trois types de revêtement.","abstract_has_math":false,"creators":["Bacha, Nacer"],"institution":"Université de Sherbrooke","degree_name":"M. Sc. A.","degree_level":"Maîtrise","degree_discipline":"Génie mécanique","degree_department":null,"school":null,"contributors":[],"advisors":["[non identifié]"],"committee_chairs":[],"committee_members":[],"year":1986,"date_issued":"1986","date_published":"1986","updated_at":"2026-07-27T21:07:37Z","subjects":["Jets de plasma","Nickel","Revêtement de surface","Revêtement métallique"],"languages":["fr"],"rights":[],"rights_urls":[],"identifier_entries":[]},"links":{"outbound_url":"http://hdl.handle.net/11143/15399","outbound_label":"Handle","outbound_source":"dc:identifier.uri"},"metadata_groups":[{"id":"people","label":"People","entries":[{"key":"dc:contributor.advisor","label":"Advisor","values":["[non identifié]"]},{"key":"dc:creator","label":"Author","values":["Bacha, Nacer"]}]},{"id":"academic_context","label":"Academic Context","entries":[{"key":"dc:date.accessioned","label":"Dc Date Accessioned","values":["2019-04-29T18:49:58Z"]},{"key":"dc:date.available","label":"Dc Date Available","values":["2019-04-29T18:49:58Z"]},{"key":"dc:date.issued","label":"Date","values":["1986"]},{"key":"dc:publisher","label":"Institution","values":["Université de Sherbrooke"]},{"key":"dc:type","label":"Dc Type","values":["Mémoire de maîtrise"]},{"key":"thesis:degree_discipline","label":"Discipline","values":["Génie mécanique"]},{"key":"thesis:degree_level","label":"Degree Level","values":["Maîtrise"]},{"key":"thesis:degree_name","label":"Degree Name","values":["M. Sc. A."]},{"key":"thesis:institution_name","label":"Thesis Institution Name","values":["Université de Sherbrooke"]}]},{"id":"subjects_keywords","label":"Subjects and Keywords","entries":[{"key":"dc:subject","label":"Dc Subject","values":["Jets de plasma","Nickel","Revêtement de surface","Revêtement métallique"]}]},{"id":"language_rights","label":"Language and Rights","entries":[{"key":"dc:language.iso","label":"Language (ISO)","values":["fr"]}]},{"id":"identifiers","label":"Identifiers","entries":[{"key":"dc:identifier.uri","label":"Identifier URI","values":["http://hdl.handle.net/11143/15399"]}]},{"id":"additional","label":"Additional Metadata","entries":[{"key":"dc:description.abstract","label":"Abstract","values":["La réduction ou l'élimination de l'usure par l'utilisation de revêtements de surface est devenue la technique la plus largement utilisée dès lors que l'industrie devient de plus en plus consciente de la nécessité de réduire ses coûts d'opérations. L'objectif fondamental de cette étude est d'évaluer la résistance à l'usure par friction et par abrasion de revêtements obtenus par projection au plasma d'un alliage commercial de nickel (AMDRY-915). Le plasma à courant continu est utilisé comme source d'énergie pour mettre en fusion la poudre pré-alliée et la projeter sur un substrat d'acier doux où elle peut-être solidifiée rapidement sous l'effet d'un jet d'hélium ou d'azote. Des dépôts amorphes ou cristallisés de quelques dizaines de microns sont obtenus dépendant des taux de refroidissement utilisés. Les essais standards d'usure ont été employés pour caractériser le comportement tribologique des revêtements dans les trois états structuraux suivants (cristallin, amorphe et cristallisé en phase métastable) en fonction de la distance de glissement, la charge appliquée et la vitesse de rotation. L'ordre décroissant des performances des revêtements aux deux types d'usure est clairement le suivant: cristallisé en phase métastable, amorphe et cristallin. L'examen des surfaces usées par la microscopie optique et la microscopie électronique à balayage muni d'un système d'analyse \"EDS\" a permis d'identifier les mécanismes d'usure et d'expliquer les taux d'usure caractérisant chacun des trois types de revêtement."]},{"key":"dc:title","label":"Title","values":["Relation entre l'état amorphe d'un alliage et l'amélioration de la résistance à l'usure"]}]}],"canonical_facts":{"dc:contributor.advisor":["[non identifié]"],"dc:creator":["Bacha, Nacer"],"dc:date.accessioned":["2019-04-29T18:49:58Z"],"dc:date.available":["2019-04-29T18:49:58Z"],"dc:date.issued":["1986"],"dc:description.abstract":["La réduction ou l'élimination de l'usure par l'utilisation de revêtements de surface est devenue la technique la plus largement utilisée dès lors que l'industrie devient de plus en plus consciente de la nécessité de réduire ses coûts d'opérations. L'objectif fondamental de cette étude est d'évaluer la résistance à l'usure par friction et par abrasion de revêtements obtenus par projection au plasma d'un alliage commercial de nickel (AMDRY-915). Le plasma à courant continu est utilisé comme source d'énergie pour mettre en fusion la poudre pré-alliée et la projeter sur un substrat d'acier doux où elle peut-être solidifiée rapidement sous l'effet d'un jet d'hélium ou d'azote. Des dépôts amorphes ou cristallisés de quelques dizaines de microns sont obtenus dépendant des taux de refroidissement utilisés. Les essais standards d'usure ont été employés pour caractériser le comportement tribologique des revêtements dans les trois états structuraux suivants (cristallin, amorphe et cristallisé en phase métastable) en fonction de la distance de glissement, la charge appliquée et la vitesse de rotation. L'ordre décroissant des performances des revêtements aux deux types d'usure est clairement le suivant: cristallisé en phase métastable, amorphe et cristallin. L'examen des surfaces usées par la microscopie optique et la microscopie électronique à balayage muni d'un système d'analyse \"EDS\" a permis d'identifier les mécanismes d'usure et d'expliquer les taux d'usure caractérisant chacun des trois types de revêtement."],"dc:identifier.uri":["http://hdl.handle.net/11143/15399"],"dc:language.iso":["fr"],"dc:publisher":["Université de Sherbrooke"],"dc:subject":["Jets de plasma","Nickel","Revêtement de surface","Revêtement métallique"],"dc:title":["Relation entre l'état amorphe d'un alliage et l'amélioration de la résistance à l'usure"],"dc:type":["Mémoire de maîtrise"],"thesis:degree_discipline":["Génie mécanique"],"thesis:degree_level":["Maîtrise"],"thesis:degree_name":["M. Sc. A."],"thesis:institution_name":["Université de Sherbrooke"]},"updated_at":"2026-07-27T21:07:37Z"}