{"id":{"repo_id":"lima","oai_identifier":"oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/24953"},"canonical_url":"https://search.dev.ndltd.org/etd/lima/oai:repositorio.ulima.edu.pe:20.500.12724/24953","repository":{"repo_id":"lima","name":"Universidad de Lima","base_url":"https://repositorio.ulima.edu.pe/oai/request"},"display":{"title":"Modelo para incrementar la productividad en una empresa de confecciones mediante la aplicación de las herramientas 5S, SMED y TPM","abstract":"La presente investigación tuvo como objetivo incrementar la productividad laboral en el área de costura de una empresa de confecciones mediante la aplicación de las herramientas Lean Manufacturing 5S, SMED y TPM. La investigación fue de tipo aplicada, con enfoque cuantitativo y alcance causal. El diagnóstico identificó tiempos improductivos por búsqueda de materiales, fallas de maquinaria y tiempos elevados de configuración como principales causas de la baja productividad laboral. Como resultado, la productividad laboral se incrementó de 53,6% a 76,5%, la reducción del tiempo de localización fue de 38,62% (de 58 a 35,6 minutos), el MTBF aumentó en 32% y el tiempo de reproceso se redujo en un 44,57% (de 1840 a 1020 minutos).","abstract_html":"La presente investigación tuvo como objetivo incrementar la productividad laboral en el área de costura de una empresa de confecciones mediante la aplicación de las herramientas Lean Manufacturing 5S, SMED y TPM. La investigación fue de tipo aplicada, con enfoque cuantitativo y alcance causal. El diagnóstico identificó tiempos improductivos por búsqueda de materiales, fallas de maquinaria y tiempos elevados de configuración como principales causas de la baja productividad laboral. 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