Mejora de la productividad del proceso de cosecha en una MYPE exportadora de higo a traves de herramientas Lean Manufacturing
El proceso de cosecha de higo en la MYPE agroexportadora objeto de estudio presentaba baja productividad operativa, altos tiempos de ciclo y elevados niveles de merma por manipulación del fruto, generando sobrecostos y afectando el rendimiento de la campaña. Esta problemática se desarrollaba en un contexto de baja estandarización, ausencia de flujo continuo y deficiencias en la organización del trabajo, lo que evidenció la necesidad de intervenir el proceso mediante una mejora integral. Para ello, se aplicaron herramientas Lean Manufacturing (Estandarización de Trabajo, Kaizen y PMAIC) orientadas a eliminar actividades sin valor agregado, reducir recorridos innecesarios, reordenar la secuencia operacional en campo y estandarizar las tareas críticas involucradas en la cosecha. Como resultado de la implementación, la productividad laboral del proceso se incrementó de 12.52 kg/persona/día a 24.03 kg/persona/día, la merma por manipulación disminuyó de 13.71% a 7.76%, el tiempo estándar de ciclo se redujo de 192.298 a 162.579 segundos, y el cumplimiento de Kaizen aumentó de 65% a 91%, demostrando que la intervención mejoró la eficiencia y redujo pérdidas operativas. Asimismo, el proyecto resultó económicamente viable, obteniendo un VAN de S/ 17,825.85 y una TIR de 44.7%, superiores al costo de capital. En conclusión, la aplicación de herramientas Lean Manufacturing permitió optimizar el proceso de cosecha de higo, disminuir mermas y fortalecer la productividad de la empresa, generando un modelo metodológico replicable para MYPEs agroexportadoras.
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