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Além disso, foi desenvolvido um simulador de produção que permite calcular a quantidade de operadores e as velocidades das máquinas da linha de abertura. A metodologia do trabalho foi baseada em um estudo de caso e utilizada a pesquisa exploratória a fim de desenvolver o conhecimento necessário para solucionar um problema real. O trabalho foi construído baseado na filosofia Lean, que tem como objetivo a manufatura enxuta. Foram aplicadas as ferramentas do Lean, para que a redução de desperdício e aumento de performance da área sejam alcançados, sendo elas: análise do fluxo de valor, balanceamento de linha, estudo de tempos e movimentos e o desenvolvimento do gráfico de GBO. Além das ferramentas do Lean, foram utilizadas algumas ferramentas da qualidade, como gráfico de Pareto e trabalho padronizado. Dentre os resultados alcançados com o trabalho, pode-se citar: o aumento de Yield de 2,58%, redução de tempo de processo, desenvolvimento de um trabalho padronizado e o desenvolvimento do simulador de pessoas","abstract_html":"Com o mercado cada vez mais competitivo, as empresas possuem a necessidade de estar em constantes mudanças, focadas na melhoria de performance de seus produtos e processos. O foco no processo de melhoria contínua, gera para a empresa uma redução de desperdícios, e como consequência, uma economia financeira ou uma melhora de qualidade que irá refletir no resultado da empresa. O objetivo desse trabalho foi realizar o balanceamento da linha de manufatura de uma empresa óptica, a fim de melhorar os processos ali presentes, buscando uma melhora na qualidade e uma maior produtividade. Além disso, foi desenvolvido um simulador de produção que permite calcular a quantidade de operadores e as velocidades das máquinas da linha de abertura. 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