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A produção de PG a partir do glicerol também é uma oportunidade de minimizar impactos ambientais, já que a rota convencional de produção de PG é através do óxido de propileno, oriundo da indústria do petróleo. Neste cenário, é fundamental utilizar ferramentas ambientais capazes de quantificar os impactos ambientais de determinado processo, a fim de propor, com qualidade, novas rotas. Desse modo, visa-se realizar uma avaliação de ciclo de vida da produção de PG a partir do glicerol por meio do software OpenLCA v.1.11 e simular o processo, propondo adaptações ao sistema, e suas plantas de utilidades através do software Hysys v2.2. Os resultados obtidos apresentam a possibilidade de reaproveitamento térmico e, consequentemente, a economia energética de 57%, na seção de reação, em relação ao trabalho de referência, totalizando um saldo de 64648,8 kJ por ano, além de uma produção de PG 5,03% superior ao processo de referência. A planta de utilidades apresenta uma seção de resfriamento, referente aos condensadores das torres, e uma seção de aquecimento, operando com vapor de alta pressão e vapor de baixa pressão. A simulação da planta de utilidades possibilitou o cálculo de ecoindicadores de água e CO2. No estudo de ecoeficiência, portanto, o processo adaptado exibiu ser mais ecoeficiente que o processo de referência em relação ao ecoindicador de água, visto que o processo adaptado consome menos dessa utilidade. Contudo, o processo adaptado apresenta um ecoindicador de CO2 34,66% superior que o processo de referência. Os resultados da avaliação de ciclo de vida obtidos evidenciam que, além das mudanças operacionais, o processo evita emissões nas categorias de impacto Mudanças Climáticas e Aquecimento Global, evitando emissões de CO2 eq., e Depleção da Camada de Ozônio e Depleção de Ozônio Estratosférico, evitando emissões de CFC-11 eq.","abstract_html":"A matriz mundial de energia vem se modificando e uma migrando para fontes renováveis de energia, sendo um dos objetivos minimizar impactos ambientais. Os biocombustíveis, especialmente o biodiesel, se destacam neste contexto. Entretanto, a produção de biodiesel gera como co-produto o glicerol. Uma alternativa promissora, portanto, é converter o glicerol para propilenoglicol (PG), através de reações de hidrogenólise na presença de catalisador metálico, sendo o PG um produto de maior valor agregado, contendo diversas aplicações industriais e exibindo uma elevada demanda mundial. 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Desse modo, visa-se realizar uma avaliação de ciclo de vida da produção de PG a partir do glicerol por meio do software OpenLCA v.1.11 e simular o processo, propondo adaptações ao sistema, e suas plantas de utilidades através do software Hysys v2.2. Os resultados obtidos apresentam a possibilidade de reaproveitamento térmico e, consequentemente, a economia energética de 57%, na seção de reação, em relação ao trabalho de referência, totalizando um saldo de 64648,8 kJ por ano, além de uma produção de PG 5,03% superior ao processo de referência. A planta de utilidades apresenta uma seção de resfriamento, referente aos condensadores das torres, e uma seção de aquecimento, operando com vapor de alta pressão e vapor de baixa pressão. A simulação da planta de utilidades possibilitou o cálculo de ecoindicadores de água e CO2. No estudo de ecoeficiência, portanto, o processo adaptado exibiu ser mais ecoeficiente que o processo de referência em relação ao ecoindicador de água, visto que o processo adaptado consome menos dessa utilidade. Contudo, o processo adaptado apresenta um ecoindicador de CO2 34,66% superior que o processo de referência. 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